潤(rùn)滑的作用：抗磨。潤(rùn)滑劑能牢固吸附在零件表面，形成很強(qiáng)的潤(rùn)滑膜，把兩個(gè)摩擦面隔開(kāi)，減少磨損。冷卻。摩擦使溫度上升，是零件運(yùn)轉(zhuǎn)中因摩擦而消耗的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的結(jié)果。潤(rùn)滑劑可以降低摩擦升溫，防止摩擦?xí)r零件過(guò)熱燒傷。沖洗。潤(rùn)滑劑在摩擦表面形成流動(dòng)油膜，可將進(jìn)入摩擦面間的金屬屑、灰塵及雜物沖洗掉，減少對(duì)設(shè)備的危害。密封。潤(rùn)滑劑充滿(mǎn)摩擦表面可起密封作用，防止水和其他雜物進(jìn)入。減震減噪音。潤(rùn)滑劑形成油膜，可以吸收零件產(chǎn)生的振動(dòng)，起緩沖、減震、減輕噪音的作用。保護(hù)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑劑中和銹蝕性物質(zhì)，在摩擦表面形成保護(hù)膜。機(jī)器停運(yùn)時(shí)，潤(rùn)滑劑對(duì)摩擦表面起防銹蝕作用。卸荷。對(duì)于使用壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)的重型設(shè)備，油膜均布在摩擦表面，可以起卸載和降低起動(dòng)力矩的作用。要充分利用潤(rùn)滑的作用，必須選擇正確的潤(rùn)滑方式、合適的潤(rùn)滑劑，并建立健全潤(rùn)滑管理制度。潤(rùn)滑方式的選擇決定潤(rùn)滑方式時(shí)主要考慮下列因素：機(jī)械設(shè)備的工作條件、環(huán)境。如負(fù)荷、速度、工作場(chǎng)所、密封、冷卻等要求。機(jī)械設(shè)備采用的潤(rùn)滑油、脂的種類(lèi)，需要量，流量條件及更換周期。機(jī)械設(shè)備發(fā)熱、傳熱和散熱的情況。機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)目、分布及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備安置的潤(rùn)滑點(diǎn)是否便于施加潤(rùn)滑脂和操作的安全性。⑥潤(rùn)滑裝置力求簡(jiǎn)單可靠，便于維修。正確選擇潤(rùn)滑方式，對(duì)保證潤(rùn)滑劑的輸送、分配、調(diào)節(jié)、檢查以及對(duì)提高機(jī)械設(shè)備的工作性能和使用壽命起著重要作用。