隨著我國機械制造加工業(yè)的飛速發(fā)展，特別是我國加入WTO以后，我國已成為國際機械加工的重要基地，因此，對組成機械設(shè)備的各類零部件的材質(zhì)，功能性，防腐性甚至裝飾性，都提出了更高的要求。原來在大型機床鑄件上刷油漆的方法已不受歡迎，油漆會掩蓋大型機床鑄件裂痕，孔隙。我國大型機床鑄件的表面防銹處理越來越受到人們的重視，這也是我們在機械加工和設(shè)備維修時常常要遇到的問題，解決好這類問題，對提高相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，將起到積極的作用，這不僅是市場競爭的需要，同時也是企業(yè)發(fā)展的要求。

        球墨鑄件浸滲就作為一種處理氣孔的方法而被廣泛使用，在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域，相對于5mm鑄件壁厚，我們將直徑在0254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質(zhì)的浸漏，增加機加工刀具的磨損，同時帶來生產(chǎn)成本的增加，使產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證。將在產(chǎn)品的使用過程中，令其喪失應(yīng)有的功能。

        真空壓力浸滲設(shè)備是解決上述難題行之有效的方法，浸滲劑永久可靠的零件微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的廣泛信任。并且可抵抗熱，油，化學侵蝕。這種處理過程可以使用在原料，已機加工零件上。不會導致尺寸變化，或是鑄件被污染。

        浸滲范圍:

        球墨鑄件適用于:鋅合金，銅合金，鋁合金，鑄鐵件，鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動機缸體，缸蓋，進氣歧管，油泵，油嘴，水泵，閥蓋，鑄造油底殼，化油器殼體，變速箱殼體，曲軸箱，壓縮機，ABS控制器，動力轉(zhuǎn)向器，汽車輪轂，燃料泵，天然氣控制閥，液壓閥，冷卻泵，密封的飛機儀器，及電子儀器護罩，氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔被永久的密封，其承壓能力達到鑄件的破裂強度。