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減緩淬火油老化的3大措施

時間:2018-07-12 10:45:17    來源:http://www.lnhaiming.com    瀏覽:2461    

       1.防止外來污染

       1)熱處理爐中的炭黑隨工件進入油槽,成為強有力的吸附劑,吸附油中的各種添加劑,加快添加劑的損失以至失效。為減少工件淬火時炭黑的帶入量,對連續(xù)式氣體滲碳爐、多用爐等做到每月燒一次炭黑,并定期停爐打掃爐內炭黑;對井式氣體滲碳爐做到每月停一次爐掏凈爐內炭黑,這樣可以減少炭黑對淬火油的污染。

       2)半年檢查一次冷卻系統(如冷卻器等)滲漏水的情況。

       3)淬火油定期過濾去污,減少油中的外來污染物。

       2.淬火油槽的要求

       1)對于新油槽,內外應涂防銹漆。在加入新油前應仔細檢查并清理淬火油槽、冷卻器系統和儲油箱等,以防造成污染。

       2)如果是在舊油槽中改裝新油,必須認真清理干凈油槽內殘存的水、油泥和其它油渣等,把油槽中油面以下槽壁和各種框架、加熱器上殘存的油污清除干凈。避免原來的油渣和污垢混入新油中,影響油的光亮性,乃至改變油的冷卻特性。

       3)定期清理淬火油槽,將油槽放空,清除油槽底面積水、氧化皮和油泥等污物。

       3.淬火油的使用溫度

       在淬火油使用過程中,應盡量采用油廠規(guī)定的允許和推薦的使用溫度范圍。使用溫度過高時,固然會因油與工件間的溫差減小,使工件淬火畸變減小,但油的氧化變質和老化速度會因此加快,淬火油的冷卻能力亦將有所降低;如果淬火油的使用溫度過低,則此時閃點升高,不易著火,氧化變質和老化速度減慢,但油的粘度增高,流動性變差,因而降低冷卻能力,難以保證淬火質量。