液壓油檢測(cè)指標(biāo)：粘度、粘度指數(shù)、水份、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)和傾點(diǎn)、機(jī)械雜質(zhì)、不溶物、斑點(diǎn)測(cè)試、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和極壓性能。

       液壓油檢測(cè)的化學(xué)性能指標(biāo)：總酸值、總堿值、防腐性、防銹性、所化安定性和添加劑元素分析。

       常見的液壓油檢測(cè)理化分析概念、方法和目的。

       (1)粘度

       基本概念：粘度是流體流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力的量度，用于衡量油品在特定溫度下，抵抗流動(dòng)的能力。

       檢測(cè)方法：用毛細(xì)管粘度計(jì)來測(cè)定油品的運(yùn)動(dòng)粘度.GB/T 265、ASTM D445

       目的：油品牌號(hào)劃分的主要依據(jù)，油品檢測(cè)選擇的主要依據(jù) ；油品劣化的重要報(bào)警指標(biāo)；可判斷用油的正確性

       (2)水含量

       基本概念：是指油中含水量的百分?jǐn)?shù)(游離水、乳化水、溶解水)

       檢測(cè)方法：測(cè)定采用蒸餾法;GB/T 260、ASTM D95

       目的：水分破壞油膜，降低潤滑性，加劇摩擦付部件的磨損，能夠與油品起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差，腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料

       (3)閃點(diǎn)

       基本概念：油品在規(guī)定加熱條件下逸出蒸氣的最低瞬間閃火溫度.

       液壓油檢測(cè)方法： ASTM D92 GB/T 267

       液壓油檢測(cè)目的：閃點(diǎn)可以用來判斷油品餾分組成的輕重；閃點(diǎn)是油品的安全指標(biāo);閃點(diǎn)可以檢測(cè)潤滑油中混入的輕質(zhì)燃料油。     

       (4)總酸值

       基本概念：中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量，并換算為等當(dāng)量的酸量，以mgKOH/g表示。

       液壓油檢測(cè)方法：顏色指示劑法和電位滴定法。

       液壓油檢測(cè)目的：判斷基礎(chǔ)油的精制程度；成品油中酸性添加劑的量度；油品使用過程中氧化變質(zhì)的重要判別指標(biāo)。

       (5)總堿值

       基本概念：中和1g試樣中全部堿性組分所需要的酸量，并換算為等當(dāng)量的堿量，以mgKOH/g表示。

       液壓油檢測(cè)方法：高氯酸電位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896

       檢測(cè)目的：能反映內(nèi)燃機(jī)油中堿性的清凈分散添加劑的多少。

       (6)污染度分析

       基本概念：檢測(cè)液壓油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數(shù)量及分布。

       液壓油檢測(cè)方法：自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)法(遮光法)

       液壓油檢測(cè)目的：能定量檢測(cè)潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級(jí)；對(duì)于精密的液壓系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損；對(duì)于透平系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。

       (7)光譜元素分析

       基本概念：檢測(cè)在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量。

       檢測(cè)方法：ASTM D6595發(fā)射光譜法(顆粒尺寸<10um)

       目的：磨損金屬——根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢(shì)，判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況;污染元素——判斷油品污染程度和原因;添加劑元素——判斷設(shè)備在用油添加劑損耗度。     

       (8)鐵譜磨損分析

       基本概念：檢測(cè)在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數(shù)量。

       檢測(cè)方法：APTC/QTD-D01磁場(chǎng)沉積、顯微鏡分析判斷。

       檢測(cè)目的：對(duì)磨損顆粒形狀的分析，判斷設(shè)備的異常磨損類型；對(duì)磨損顆粒大小和數(shù)的分析，判斷設(shè)備的異常磨損程度；對(duì)磨損顆粒成分的分析， 判斷設(shè)備的異常磨損部位。