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鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。對鑄錠子來說，爐料成分、冶煉方法及鍛造工
馬氏體不銹鋼碳的質(zhì)量分數(shù)為0.1%-4%,鉻的質(zhì)量分數(shù)約為12%-14%,如20Crl3、30Crl3、40Crl3等。這類鋼高溫時是奧氏體組織，
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。 &
零件的結(jié)構(gòu)形狀在設計之初，需要滿足兩大要求，一個是設計要求，另一個是工藝要求。同時零件的結(jié)構(gòu)設計既要考慮工業(yè)美學、造型學，更要考慮工藝可能性。&n
金屬鍛造性，作為衡量金屬材料利用鍛壓加工方法成形的難易程度，是確定鍛造加工工藝的主要參考內(nèi)容，也是判斷金屬工藝性能的重要指標之一。 &
? ? ? ?鍛造比是鍛造廠自由鍛里的一個重要指標，但不是的，在大型鍛件鍛造中，注重鍛造狀態(tài)，應變場，溫度場等等，鍛造廠的鍛造比選擇主要應考慮到金屬材料種類，鍛件加工性能要求，工序種類及鍛件的形狀尺寸
? ? ? ?在生活中，大型鍛件的應用比較多，如：汽車、礦山機械、石油化工、發(fā)電、液壓等領域能應用到大型鍛件，同時在市場上也比較受歡迎，但是鍛件所需要的溫度想必是大家所不認知的，因此，下面就跟大家來講
1.鍛造加工過程是將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進行，暴露
其實在冶金行業(yè)一種零件鍛造成形后只需少量加工或不再加工即符合零件要求的少或無切削加工成形技術(shù)，一般可以將精密鍛造技術(shù)分成熱精鍛技術(shù)、溫精鍛技術(shù)、冷
? ? ? ?隨著我國市場經(jīng)濟體質(zhì)的不斷發(fā)展和完善，傳統(tǒng)的鍛造模具技術(shù)已經(jīng)無法滿足市場的需求。隨著科技的不斷進步，鍛造模具已經(jīng)廣泛運用在航天、船舶、汽車等重要領域，我國的鍛造技術(shù)也在不斷地蓬勃發(fā)展。本
